ఒక సింక్ సరఫరాదారు మా JSR కంపెనీకి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సింక్ నమూనాను తెచ్చి, వర్క్‌పీస్ యొక్క జాయింట్ భాగాన్ని బాగా వెల్డింగ్ చేయమని అడిగాడు. ఇంజనీర్ నమూనా పరీక్ష వెల్డింగ్ కోసం లేజర్ సీమ్ పొజిషనింగ్ మరియు రోబోట్ లేజర్ వెల్డింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకున్నాడు.
దశలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1.లేజర్ సీమ్ పొజిషనింగ్: సింక్ వర్క్‌పీస్ యొక్క కనెక్టింగ్ భాగాన్ని ఖచ్చితంగా గుర్తించడానికి ఇంజనీర్ లేజర్ సీమ్ పొజిషనింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించాలి. వర్క్‌పీస్ స్థానాన్ని గుర్తించడానికి లేజర్ సెన్సార్‌లను ఉపయోగిస్తారు.
2.రోబోటిక్ లేజర్ వెల్డింగ్: సీమ్ ఖచ్చితంగా గుర్తించబడిన తర్వాత, తదుపరి దశలో లేజర్ వెల్డింగ్ కోసం రోబోట్‌ను ఉపయోగించడం జరుగుతుంది. వెల్డింగ్ కోసం లేజర్ బీమ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు రోబోట్ ముందుగా నిర్ణయించిన వెల్డింగ్ మార్గాలు మరియు పారామితులను అనుసరిస్తుంది. వెల్డింగ్ నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి దీనికి సాధారణంగా ఖచ్చితమైన నియంత్రణ మరియు ప్రోగ్రామింగ్ అవసరం.
నమూనా తయారీ: వెల్డింగ్ నాణ్యత మరియు తయారీ ప్రక్రియను పరీక్షించడానికి ఒక నమూనాను రూపొందించడానికి ఈ ప్రక్రియ నిర్వహించబడుతుంది. నమూనా సేకరణ పూర్తయిన తర్వాత, ఇంజనీర్ వెల్డింగ్ నాణ్యతను అంచనా వేయవచ్చు మరియు అవసరమైతే, సర్దుబాట్లు మరియు ఆప్టిమైజేషన్లు చేయవచ్చు. లేజర్ వెల్డింగ్ సాధారణంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి లోహాలతో కూడిన అధిక-ఖచ్చితమైన అనువర్తనాలకు ఉపయోగించబడుతుంది ఎందుకంటే ఇది చిన్న ఉష్ణ-ప్రభావిత జోన్ మరియు మరింత ఖచ్చితమైన వెల్డింగ్‌ను అందిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-04-2023
